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当前位置：博天堂网页版-博天堂备用网址 >技术资料 > 产品知识smt回流焊使用操作指南
分享到：时间：2020-05-27 09:40:22 来源：广晟德
smt回流焊是将表面贴装元件连接到印刷电路板（pcb）的最广泛使用的方法。 工艺目的是通过首先预热元件/ pcb /焊膏然后熔化焊料而不会由于过热而损坏来形成可接受的焊点。smt回流焊是smt工艺中影响质量因素的主要部分，如果操作不当会造成批量的smt焊接不良，下面广晟德以八温区回流焊为例分享一下smt回流焊使用操作指南。
八温区回流焊
一、smt回流焊的启动
1、合上设备总电源（机器左下方电柜内空开）。开启车间排烟抽风系统开关使之正常运行。
2、按下机器右上方power按钮，开启电脑，登录回流焊系统界面，确认系统通讯正常后，调用无铅锡膏回流焊程序。检查设置的8个加热温区目标温度值（有铅）sv应以次为：165、160、175、185、190、190、240、200。输送带速应为75cm±10cm/min。
3、点击回流焊控制软件界面上总启动按钮，合上运风、输送、加热、冷却开关，使使机器进入运行状态。
4、冷机要预热20～30分钟后，观察窗口中实际温度pv与设定值sv是否稳定，是：则进行下一步；否：则要重设温控表的pid参数值，并在5～10分钟后观察稳定是否再进行下一步。
校准由技术员调试
1、将测温仪及其3探头贴放在与工件pcb尺寸相同的试验板上，并使之随输送带进行炉内温度实测，出炉后理解在pc测温软件上读出各时间点板面的实际温度。
2、将上一步实测结果与左图标准曲线相比较，若测试曲线与标准曲线相同或相近，则可以开始正常生产；否则，要在对比标准曲线温差大的温控表上，重新尝试设置sv值（以5℃左右的梯度增减），或配合传送钢带运行速率来综合调整，以达到实际生产所需要的工件受温控制曲线。
二、smt回流焊各功能区描述
第1温区—预热区 第2温区—预热区 第3温区—预热区 第4温区—干燥区 第5温区—干燥区 第6温区—活化区 第7温区—焊接区 第8温区—快速降温区
三、smt回流焊设置温区温度（sv值）
第一温区—165 ±2℃ 第二温区—160 ±2℃ 第三温区—175 ±2℃ 第四温区—185 ±2℃ 第五温区—190 ±2℃ 第六温区—190 ±2℃ 第七温区—240±2℃ 第八温区—200 ±2℃ 第9温区—室温风冷区
四、smt回流焊温控表调整及设置
1，设置主控值——将鼠标移至回流焊炉控制软件hmi主画面中回流焊炉相应需调整的温区数值窗口区域内点击，在跳出的置数小键盘上输入所需 “sv”设置值；再按“ok”键保存后退出。设置值范围“0~399”。
2，设置pid参数—— 选择回流焊炉控制软件hmi主画面中“设置”菜单选项，单击下拉菜单中“密码”选项，在跳出的画面中输入所需的“用户名、密码”，系统确认操作者为合法人（专职工程技术人员）后可以开始进入pid参数设置：在跳出的回流焊炉相应上、下温区数值窗口区域内点击，在跳出的置数小键盘上输入所需 “p （或i）”参数设置值；再按“ok”键保存后退出。设置值范围“0~399”。
五、smt回流焊焊接质量要求
1，焊接元器件在焊接过程中不应因受震动而移位、歪斜、竖立。
2，pcb元器件回流焊过程时间应控制在3～5分钟以内。
3，锡膏回流良好。焊好后的板面焊点应光亮均匀，焊锡润湿焊盘、元件引线均匀。
4，无pcb变色、铜箔翘曲、脱落等不良现象。
六、smt回流焊焊的关机操作
1,正常状态下:
①检查回流焊机内的pcb是否全部焊接完成。
②关闭加热，等待20～30分钟后，点总启动、关闭运风、输送、加热、冷却开关，关闭电脑。
③或采用自动延时关机模式，直接点自动关机按钮即可。
④关闭设备总电源（机器背面左下方）。
2,紧急状态下:
①按下机器左侧红色蘑菇状急停开关（emergent stop）。
②关闭设备总电源（机器背面左下方）。
七、smt回流焊操作注意事项：
1. 温区的设置不能随意调整，上列温区参数基本是按照焊接pcb板面积占焊接炉传送钢网有效面积90%、走带速率为75cm±10cm/s较好的实际固化效果而定的。当加工的pcb板面积有较大的出入时，应对带速进行微调以达到良好的焊接效果。调节的一般原则为：pcb板面积小时，网带走速稍快，pcb板面积大时，网带走速稍慢，一切以达到良好的焊接效果为准。
2. 温控表的pid参数不得随便设置。
3. 回流焊机的进出料口在使用过程中应避免外界自然风吹入而影 响炉内动态温度平衡，影响焊接质量。
4. 回流焊炉出料口的pcb工件送出时，要避免烫伤操作人员手的事故发生；也要防止pcb板堆积在出料口，造成pcb板坠落或出口的pcb板处高温状态下焊锡强度低smd元器件因坠落或挤压冲击而脱落。
5. 做好焊机设备的日常保养工作：每日清洁设备表面使之无污秽，加油手动模式时每周1次点击加油按钮用高温润滑油（bio-30）润滑滚链；连续生产时，每月不少于两次：检查给炉电机及各转动轴轮添加高温润滑油。
6. 每日开机前检查焊机的接地线是否连接可靠。
7.故障排除后，合上设备总电源，顺时针旋动红色蘑菇状急停开关，即可恢复返回原工作状态。关机时不可让pcb及传送钢网带停止在尚为高温状态下的炉内，应是使机内温度下降后再停传送带！
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