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回流焊机操作流程与注意事项

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时间：2020-04-15 10:59:11 来源：广晟德

回流焊机是smt生产工艺中焊接工艺必备生产设备，负责对贴装好元器件的线路板锡膏进行熔融，使贴片元件和线路板焊盘焊接在一起。smt车间的老员工对回流焊机的使用操作并不陌生。但对于刚接触回流焊机的操作人员还不是太了解。广晟德这里与大家分享一下回流焊机的操作流程与注意事项。

回流焊机

一、回流焊机操作流程

1．回流焊开机前准备

(1)检查各转动轴轴承座的润滑情况。(2)检查传输链条转动是否正常，保证其挤压、受卡现象，链条与各链轮啮合良好。(3)清理干净炉腔，不得将工件以外东西放人机器内。(4)每次使用设备前，要进行点检，按点检卡要求做好记录。

2．回流焊开机

(1)将电源总开关(control)旋on挡，按下ups电源开关，“upson”is以上。机器进入运行状态，进入控制系统主窗口。
(2)检查工作主画面，设定pd3213b温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。如不符，单击“文件”，弹出下拉菜单，选择“打开”命令，显示“打开”对话框，单击滚动条，选择已存所需加热参数文件。单击“取消”按钮，退回主窗口。
(3)再次检查工作主画面，设定温度、速度是否与所需印制板工作状态相符。
(4)选择“面板”命令，显示“操作面板”对话框。“手动／定时”开关：打向“手动”。“开机／关机”开关：打向“开机”。“加热开／加热关”开关：打向“加热”，此时“风机”、“输送”开关自动打开。设备开始运转，三色灯塔黄灯亮。观察设备运转情况、加热升温情况，直温度达到设定值，灯塔绿灯亮。

3．生产工作开始

需戴好防静[工业电器网-cnelc]电手套，将印制板平稳地放在传输链网上，进入机器加温固化，出口接板亦需戴防静电手套，将板故平，冷却后将板放在周转箱中，用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态，发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。

4．回流焊参数设定

(1)在主窗口画面上单击“参数设置”菜单，在弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”命令，出现工作参数设定对话框。按要求设定“温度设定”、“上限值”、“下限值”、“速度设置”。
(2)单击“确定”按钮，显示“请确认数据是否正确”，单击“是”按钮，返回主窗口。
(3)核对主窗口显示的温度、速度设走值是否为输入值。
(4)回流焊参数设置文件保存。①在“文件”下拉菜单中选择“保存”命令，显示“另存为”对话框。②用鼠标单击滚动条，选择要存放文件的位置及文件类型，如温度参数文件。③输入要存放文件的文件名，如sg1（锡膏1）、tbj1（贴片胶1）。④单击对话框中“保存”按钮。

5．回流焊关机

(1)工作完毕，在“控制面板”上，关“加热”开关，待链网，风机空转lomin以上达到冷却后，再关闭“风机”、“输送”、“开／关机”。
(2)单击主窗口的“文件”菜单，在下拉菜单中选择“退出”命令，系统弹出“立即关机”和“退出系统”。单击“立即关机”按钮，直接进入安全关机状态。
(3)或单击“退出系统”按钮，炉子加热系统关闭，设备链网传输运动空转20min后自动关闭。单击“ok”按钮，自动进入“您现在可以安全地关机了”进行关机操作。
(4)依次关闭显示器、ups、(upsoff)总电源开关、(controloff)总闸刀。

6.回流焊机的焊接质量要求

a，焊接元器件在焊接过程中不应因受震动而移位、歪斜、竖立；
b，pcb元器件回流焊过程时间应控制在3～5分钟以内；
c，锡膏回流良好。焊好后的板面焊点应光亮均匀，焊锡润湿焊盘、元件引线均匀；

d，无pcb变色、铜箔翘曲、脱落等不良现象。

回流焊机操作流程

二、回流焊机操作注意事项

1. 温区的设置不能随意调整，上列温区参数基本是按照焊接pcb板面积占焊接炉传送钢网有效面积90%、走带速率为75cm±10cm/s较好的实际固化效果而定的。当加工的pcb板面积有较大的出入时，应对带速进行微调以达到良好的焊接效果。调节的一般原则为：pcb板面积小时，网带走速稍快，pcb板面积大时，网带走速稍慢，一切以达到良好的焊接效果为准；

2. 温控表的pid参数不得随便设置；

3. 回流焊机的进出料口在使用过程中应避免外界自然风吹入而影响炉内动态温度平衡，影响焊接质量；

4. 回流焊炉出料口的pcb工件送出时，要避免烫伤操作人员手的事故发生；也要防止pcb板堆积在出料口，造成pcb板坠落或出口的pcb板处高温状态下焊锡强度低smd元器件因坠落或挤压冲击而脱落；

5. 做好焊机设备的日常保养工作：每日清洁设备表面使之无污秽，加油手动模式时每周1次点击加油按钮用高温润滑油（bio-30）润滑滚链；连续生产时，每月不少于两次：检查给炉电机及各转动轴轮添加高温润滑油；

6. 每日开机前检查焊机的接地线是否连接可靠；

7.故障排除后，合上设备总电源，顺时针旋动红色蘑菇状急停开关，即可恢复返回原工作状态。关机时不可让pcb及传送钢网带停止在尚为高温状态下的炉内，应是使机内温度下降后再停传送带。